
Kjarna uppbygging
1. Drifkerfi: Mótorinn gefur afl, knýr tvær skrúfur til að snúast á sama hraða í gegnum minnkunargírkassa.
2. Fóðrunarkerfi: Samanstendur af aðalhopparanum og hliðarfóðrunum, það tryggir stöðuga og stöðuga viðbót aðal- og hjálparefna.
3. Tunna: Venjulega mát í hönnun, sem samanstendur af mörgum tunnuhlutum. Innri op geta verið felld inn fyrir loftræstingu, hliðarfóðrun eða inndælingu aukaefna. Ytri hlutar eru með skiptingu upphitunar og kælingar.
4. Skrúfa: Kjarnahlutinn, notar einnig mát hönnun. Virkir þættir (eins og flutningseiningar, hnoðunarblokkir, þráðareiningar sem snúast gegn -snúningi osfrv.) eru settir saman á kjarnaskaftið til að ná fram sérstökum flutnings-, klippingar- og blöndunaráhrifum.
5. Deyjahaus: Eftir ítarlega mýkingu og blöndun fer efnið í gegnum deyjahausinn til að mynda ákveðin form, svo sem þræði eða blöð.
6. Stýrikerfi: Stýrir nákvæmlega ferlibreytum þar á meðal hitastigi, skrúfuhraða, fóðurhraða og lofttæmisstigi.
Vinnureglu
Efni er gefið inn í tunnuna, fangað með snúningsskrúfunni og flutt áfram. Við flutning fer efnið í gegnum hitun, klippingu, þjöppun og blöndun og breytist smám saman úr föstu formi í bráðið ástand. Hnoðunarþættir verða fyrir miklum klippi- og teygjukraftum á efnið og ná fram skilvirkri blöndun og dreifingu. Afgasunarhlutinn dregur út raka, loft og rokgjörn efni með litlum-sameindaþyngd-. Að lokum er einsleita bræðslan þvinguð í gegnum mótið til að mynda þá vöru sem óskað er eftir.


Helstu kostir tveggja-skrúfapressa
Framúrskarandi blöndunargeta: Nær hámarksblöndu af dreifðri og dreifðri blöndun.
Sjálf-hreinsandi aðgerð (sérstaklega með sam-snúningsskrúfum): Dregur úr niðurbroti efnis, tilvalið til að skipta um liti og samsetningar.
Mikill sveigjanleiki: Modular hönnun leyfir sveigjanlegri samsetningu skrúfa og tunnustillinga til að henta kröfum ferlisins.
Mikil hita- og massaflutningsskilvirkni: Hentar fyrir hvarfgjarna útpressu og loftlosunarferli.
Breitt vinnslusvið: Getur meðhöndlað hráefni í ýmsum myndum, þar með talið duft, kögglar, trefjar og fljótandi aukefni.
Stöðug framleiðsla: Mikil afköst með stöðugum gæðum vöru.
TSHParmeters á tvöfalda-skrúfublöndunartækinu
| Fyrirmynd | Tegund |
Nafnþvermál |
Jafnteflishlutfall |
Aðalmótorafl |
Skrúfuhraði |
Hámarkstog á einum skafti |
Hámarks togflokkur |
Viðmiðunarávöxtun |
|
TSH |
20 |
20 |
36-66 |
3-5.5 |
300-800 |
20 |
9.3 |
0.5-5 |
|
26 |
25 |
36-66 |
7.5-18.5 |
400-900 |
86 |
9.3 |
5-74 |
|
|
36 |
36 |
32-68 |
22-45 |
500-800 |
229 |
11 |
20-180 |
|
|
40 |
41 |
32-68 |
37-55 |
500-800 |
344 |
11 |
110-230 |
|
|
52 |
52 |
32-68 |
75-110 |
500-800 |
688 |
11 |
225-500 |
|
|
65 |
62 |
32-68 |
90-220 |
500-800 |
1222 |
12 |
400-800 |
|
|
75 |
72 |
32-68 |
132-315 |
500-900 |
1910 |
12 |
600-1300 |
|
|
85 |
82 |
32-68 |
280-450 |
500-800 |
2825 |
12 |
800-1600 |
|
|
95 |
92 |
32-68 |
285-710 |
500-600 |
4202 |
12 |
1350-2000 |
|
|
115 |
115 |
32-68 |
450-900 |
400-600 |
7200 |
11 |
1600-2600 |
|
|
125 |
125 |
32-68 |
800-1250 |
400-600 |
7747 |
11 |
2000-3000 |
|
|
135 |
133 |
32-68 |
1000-1400 |
400-600 |
11140 |
11 |
3000-4200 |
|
|
160 |
160 |
32-68 |
630-1600 |
300-400 |
14669 |
11 |
2700-6000 |









maq per Qat: skrúfa extrusion vél, Kína skrúfa extrusion vél framleiðendur, birgja, verksmiðju



